Aktivitätsbasierte Kalkulation - ABC BREAKING DOWN Aktivitätsbasierte Kalkulation - ABC Die aktivitätsbasierte Kalkulation (ABC) wird vor allem in der verarbeitenden Industrie eingesetzt, da sie die Zuverlässigkeit der Kostendaten erhöht und damit nahezu echte Kosten erzeugt und die Kosten, die ihnen entstehen, besser klassifiziert werden Das Unternehmen während des Produktionsprozesses. Dieses Kalkulationssystem wird in der Zielkalkulation, Produktkalkulation, Produktlinie Rentabilitätsanalyse, Kunden-Rentabilitätsanalyse und Service-Preisgestaltung verwendet. Es ist auch sehr beliebt, da Organisationen einen viel besseren Fokus und Strategie entwickeln können, wenn die Kosten besser erfaßt werden. Definition von Aktivitäten im ABC-System Das ABC-System der Kostenrechnung basiert auf Aktivitäten, die jeglicher Veranstaltung, Arbeitseinheit oder Aufgabe mit einem spezifischen Ziel wie dem Aufbau von Maschinen für die Produktion, der Gestaltung von Produkten, der Verteilung von Fertigwaren oder der Betriebsmaschinen sind. Aktivitäten verbrauchen Overhead-Ressourcen und gelten als Kostenobjekte. Unter dem ABC-System kann eine Aktivität auch als Transaktion oder Ereignis betrachtet werden, bei der es sich um einen Kostentreiber handelt. Ein Kostentreiber, der auch als Aktivitätstreiber bezeichnet wird, wird verwendet, um auf eine Zuordnungsbasis zu verweisen. Beispiele für Kostentreiber sind Maschinenaufbauten, Wartungsanforderungen, Stromverbrauch, Bestellungen, Qualitätskontrollen oder Fertigungsaufträge. Es gibt zwei Kategorien von Aktivitätsmaßnahmen: Transaktions-Treiber, bei denen gezählt wird, wie oft eine Aktivität auftritt, und Dauertreiber, die messen, wie lange eine Aktivität abgeschlossen ist. Im Gegensatz zu herkömmlichen Kostenstellungssystemen, die von der Volumenzählung abhängig sind, wie etwa der Maschinenstunden und den direkten Arbeitszeiten, um indirekte oder Gemeinkosten für Produkte zuzuordnen, klassifiziert das ABC-System fünf breite Aktivitäten, die in gewissem Maße nicht mit der Anzahl der Einheiten zusammenhängen. Diese Ebenen umfassen Batch-Level-Aktivität, Einheit-Ebene Aktivität, Kunden-Ebene Aktivität, Organisation-nachhaltige Aktivität und Produkt-Ebene Aktivität. Wie das ABC-System den Kalkulationsprozess verbessert Die aktionsbasierte Kalkulation verbessert den Kalkulationsvorgang auf drei Arten. Zuerst erweitert es die Anzahl der Kostentools, die zum Zusammenbau von Gemeinkosten genutzt werden können. Anstatt alle Kosten in einem unternehmensweiten Pool zu akkumulieren, passt es die Kosten nach Tätigkeit. Sie schafft auch neue Grundlagen für die Zuordnung von Gemeinkosten zu Posten, so dass die Kosten auf der Grundlage der Aktivitäten, die Kosten verursachen, statt auf Volumen Maßnahmen wie Maschinenstunden oder direkte Arbeitskosten zugewiesen werden. Schließlich verändert das ABC-System die Art von mehreren indirekten Kosten, wobei die Kosten zuvor als indirekt betrachtet werden, wie etwa Abschreibungen. Inspektion oder Macht werden auf bestimmte Aktivitäten zurückgeführt. Allerdings überträgt ABC Overhead-Kosten von High-Volume-Produkte zu Low-Volume-Produkte, die Erhöhung der Stückkosten für Low-Volume-Produkte. Activity Based Costing Essay Beispiel Seiten: Word Count: Rewriting Möglichkeit: () Wettbewerb Bikes Management entscheiden, um zu retool und jetzt Herstellung von Titanium und CarbonLite Frames Fahrräder. Competition Bikes nutzte die traditionelle Kalkulation (TBC) - Methode, aber die Activity Based Costing (ABC) kann mehr Einblick in das Management und hilfreich bei der Analyse der pro Einheit Kalkulation der verschiedenen Arten von Frames und legen Sie den Bereich der Verbesserung. Auch das Management will den Breakeven-Punkt kennen, der durch die potenzielle Erhöhung der Fixkosten um 5.000 und die Erhöhung der direkten Kosten um 10 verursacht wird. A1: Kalkulationsmethode Traditional Based Costing Method (TBC) - Die Zuteilung der Fertigungsaufwand (indirekte Herstellungskosten) an Produkte auf der Basis einer Volumenmetrik wie direkte Arbeitsstunden oder Produktionsstunden. Da die Fertigung anspruchsvoller wird, steigt die Fertigungsgemeinkosten in der Regel, während die direkten Arbeitsstunden oder Produktionsmaschinenstunden abnehmen. Daher sind die direkten Arbeits - oder Maschinenstunden wahrscheinlich nicht die Hauptursache für den Herstellungsaufwand. (Buchhaltungscoach 2014) Die Grundlage des traditionellen Kalkulationssystems besteht darin, die Gemeinkosten zu berechnen und diese vorgegebene Gemeinkosten auf verschiedene Produkte anzuwenden. Das traditionelle Kalkulationssystem ist wünschenswerter, wenn die indirekten Kosten mehr sind und die direkten Kosten geringer sind. Traditionelle Kalkulationssysteme sind einfacher und einfacher zu implementieren als ABC-Systeme. Allerdings sind traditionelle Kalkulationssysteme nicht so genau wie ABC-Systeme. Traditionelle Kalkulationssysteme können auch zu erheblichen Unterkosten und Überkosten führen. Die Hauptschritte des traditionellen Kalkulationsprozesses sind: 1. Berechnen Sie die gesamten indirekten Kosten und bestimmen Sie die indirekten Kosten für den entsprechenden Zeitraum. 2. Wählen Sie einen Kostentreiber wie Arbeitsstunden, Maschinenstunden, die zum Zweck der Zuteilung verwendet werden. 3. Bestimmen Sie die Gesamtkosten des Kostentreibers wie die Gesamtstundenzahl. 4. Berechnen Sie den Overhead-Satz pro Fahrereinheit zB xx pro Maschinenstunde 5. Wenden Sie den berechneten Overhead-Satz auf die Produkte an. (Strategiccfo 2014) Activity Based Costing (ABC) Methode wird berechnet, indem indirekte Kosten für verschiedene Aktivierungen auf der Grundlage der tatsächlichen Nutzung durch die verschiedenen Produkte zugewiesen werden. Als solche ist die ABC-Kalkulationsmethode genauer bei der Bestimmung der Gemeinkosten. ABC-Kalkulation ist besser geeignet, wenn die Genauigkeit wichtiger Faktor bei der Bestimmung der Marktfaktoren ist. Auch wenn die Overhead-Kosten mehr als die direkten Kosten sind, dann ist die ABC-Methode wünschenswerter, da sie das richtige Bild zeigt. Es wird häufig in der Herstellung von Unternehmen vor allem mit verschiedenen Arten von Produkten verwendet, wie das Unternehmen kann deutlich sehen, die Produkte, die mehr Ressourcen verbrauchen. Die Genauigkeit der korrekten Kalkulation wird dazu beitragen, Unternehmen bei der Entscheidungsfindung wie die Bestimmung der Preise, weiterhin die Diskontierung der Produkte und wird auch helfen, das Unternehmen in die Vorhersage der Bereiche der Verbesserung, die schließlich helfen können, die Kosten zu senken. Overall Activity Based Costing ist genauer, präziser und die effektive Art der Zuteilung der Gemeinkosten an Produkte. Allerdings sind ABC-Systeme komplexer und teurer zu implementieren. Im Folgenden sind die Hauptschritte der Activity Based Costing Method - 1. Identifizieren Sie die verschiedenen Aktivierungen in der Produktion des Produkts 2. Schätzen Sie die Gesamtkosten pro Aktivität 3. Berechnen Sie einen Kostentreiber für jede Aktivität auf der Grundlage einer Kostenverteilung 4. Bewerben Sie die Aktivitätskosten auf Produkte mit dem entsprechenden Kostenträger. (Strategiccfo 2014) Die Kalkulationstabelle führt den Vergleich pro Stückkosten pro traditioneller Kalkulationsmethode und der aktivitätsbasierten Kalkulationsmethode durch. Basierend auf der Analyse pro Stückkosten haben wir festgestellt, dass pro Stückkosten von Titan-Frames pro TBC 713 pro Einheit, während pro Stück Kosten auf der Grundlage der ABC 656 pro Einheit ist. Auf der anderen Seite pro Stückkosten von Carbon Lite Rahmen pro TBC ist 1.359 und pro ABC ist 1.456. Wir sehen deutlich den Unterschied in den Kosten pro Einheit auf der Grundlage der beiden verschiedenen Methode der Overhead-Allokation. Basierend auf der TBC wurden Titanium Frames um 50.605 überbewertet, da die Zuteilung von Overhead plus direkten Kosten 641.320 gegenüber dem ABC kostet 590.715. Die CarbonLite-Frames wurden um 50.605 unterbewertet, da der zugeteilte Overhead plus direkte Kosten pro TBC 679.380 gegenüber der 729.985 pro ABC-Kalkulationsmethode. Wir sehen deutlich, dass die Gesamtkosten für das Unternehmen gleich sind, der Unterschied ist die Zuteilung von Overhead auf der Grundlage von zwei verschiedenen Methoden. Die ABC-Methode, die genauer in der Berechnung und Schätzung der Overhead auf der Grundlage der tatsächlichen Ressourcen verbraucht wie Fabrik eingerichtet, Engineering, Qualitätskontrolle, Versorgungsunternehmen, Abschreibung etc. für jede Aktivität. Basierend auf der obigen Analyse haben wir festgestellt, dass die ABC-Kalkulationsmethode genauer ist als die herkömmliche Kalkulationsmethode. Die Carbon Lite Bikes sind bei der Herstellung im Vergleich zu den Titanic Bikes sehr teuer. Das Unternehmen kann Pricing Titanium Bikes mehr auf der Grundlage der TBC, während die tatsächliche Kalkulation ist weniger. Jetzt, wenn die Kosten durch Aktivitäten abgebrochen werden, ist es viel einfacher, beide Fahrradmodelle zu vergleichen und mögliche Verbesserungen und Mängel auf dem Weg zu identifizieren. Durch die vollständige Verständnis der Kosten zu produzieren, kann Competition Biking besser Budget und positionieren sich auf dem Markt gegen andere Unternehmen für höhere Umsatz und Umsatz. A2a: Breakeven Point Eine Methode der Kostenrechnung, die in der Betriebswirtschaftslehre verwendet wird. Die Kosten-Volumen-Gewinnanalyse basiert auf der Ermittlung des Bruchpunktes der Kosten und des Warenvolumens. Es kann für Führungskräfte nützlich sein, die kurzfristige wirtschaftliche Entscheidungen treffen, und auch für allgemeine pädagogische Zwecke. (Investopedia, 2014). Breakeven Punkt ist der Punkt, wo das Unternehmen hat keinen Gewinn keinen Verlust durch den Verkauf einer bestimmten Anzahl von Produkten. Der Wettbewerb Biking sucht den Break-even-Punkt für das Werk San Diego. Wir müssen den Verkaufsmix bestimmen, d. H. Die Titanium Bikes und Carbon Lites, die von der Firma verkauft werden, die keinen Gewinn und keine Verlustposition hat. Um den Break-even-Punkt zu berechnen, muss das Unternehmen den Verkaufspreis pro Einheit bestimmen, Variable Kosten pro Einheit, Deckungsbeitrag pro Einheit und gewichteter Deckungsbeitrag pro Einheit Um den Break-even-Punkt zu bestimmen, ist es wichtig, dass die Competition Bilking Company analysiert wird Die Kostenvolumen-Profit-Analyse. In der nachstehenden Analyse berechnen wir die Gesamtzahl der Einheiten für Titan - und Carbon Lite-Fahrräder, um verkauft zu werden, um den Break-even-Punkt zu erreichen. Um den Break-even-Punkt zu berechnen, müssen wir zunächst die Deckungsbeitrag pro Einheit berechnen. Der Verkaufspreis pro Einheit für Titanbikes beträgt 900 und die variablen Kosten betragen 679 pro Einheit. Die Deckungsbeitrag pro Anteil wird berechnet, indem die variablen Kosten vom Verkaufspreis pro Anteil abgezogen werden. Die Deckungsbeiträge stellen den Betrag nach Bezahlung der variablen Kosten dar. Die Deckungsbeitrag pro Anteil wird auf der Grundlage der Annahme berechnet, dass der Verkaufspreis und die variablen Kosten pro Einheit für eine beliebige Anzahl von Einheiten gleich bleiben. Wie oben erwähnt, haben wir die Deckungsbeitrag pro Einheit für Carbon Lite Bikes berechnet, die 111 (1.495 (-) 1.384 beträgt. Wir haben die gewichtete durchschnittliche Deckungsbeitrag pro Anteil berechnet, die durch Multiplikation der Deckungsbeitrag pro Anteil an den Umsatzmix erreicht wird Die Verkaufsmischzeit CM für Titanbikes beträgt 1.989 und für Carbon Lites Bikes ist 555. Die Gesamtsumme beträgt 2.544. Die Summe der Umsatzmixzeit beträgt die Deckungsbeitragsmenge für den Gesamtumsatz von 2.544 Die gewogene durchschnittliche Marge pro Einheit von 181,71. Die Break-even ist der Punkt, an dem die Fixkosten durch die Deckungsbeiträge erreicht werden, was zu einem Ergebnis ohne Gewinnverlust führt. Für den Wettkampf-Radfahren sind die Fixkosten für 400.000 und der gewichtete Durchschnittsbeitrag Margin, wie oben berechnet, beträgt 181,71. Basierend auf den bereitgestellten Informationen teilen wir die festen Kosten von 400.000 auf 181.71 auf, um zu den Gesamteinheiten zu gelangen, die verkauft werden sollen, um an Break-even-Punkt zu erreichen. Wir bestimmen, dass die 2.201 Einheiten der Break-even-Punkt für sind Die Fertigstellung. Um den Break-even-Punkt für jede Art von Modell zu bestimmen, teilen wir die Gesamt-Breakeven-Einheit von 2.201 Einheiten auf den verhältnismäßigen Umsatzmix auf. Die Gesamtpauschale wird bei 2.448.900 wie oben dargestellt berechnet. A2a: Breakeven Point Der Break-even-Punkt für die San Diego-Einheit wird sich drastisch ändern mit dem Anstieg von 50.000 und 10 Erhöhung der variablen Kosten. Die Break-even-Analyse basiert auf der Berechnung der gewichteten durchschnittlichen Deckungsbeitrag pro Anteil, die durch Abzug der variablen Kosten vom Verkaufspreis und Multiplikation des Verkaufsmixes angekommen ist. Daher wirkt sich der Anstieg der variablen Kosten negativ auf die gewichtete durchschnittliche Deckungsbeitrag pro Anteil aus. Die variablen Kosten der Titanium - und Carbon Lite-Fahrräder werden von 679 auf 709 und von 1.384 auf 1.451 ansteigen. Dieser Anstieg führt zu einer Reduzierung der Deckungsbeitrag pro Titan-Motorrad von 221 bis 191 und für Carbon Lite-Fahrräder von 111 auf 44 pro Einheit. Als solches, mit der Zunahme von 10 variablen Kosten, verringert sich die Umsatzspanne um 30 oder 14 für Titanium Bikes und 67 oder 60 für CarbonLite Bikes, was ein großer Rückgang in Prozent ist. Der Verkaufsmix bleibt gleich. Die neue Umsatzmixzeit CM pro Einheit wird bei 1.719 und 220 für Titanbikes und Carbonlites berechnet, was zu einer gewichteten durchschnittlichen Deckungsbeitrag pro Einheit bei 138,50 pro Einheit führt. Der gewichtete durchschnittliche Deckungsbeitrag verringert sich von 181 auf 138,50 pro Einheit, was einem Rückgang von 43,21 oder 24 entspricht. Dieser Rückgang der gewichteten durchschnittlichen Deckungsbeitrag pro Einheit erfordert die zusätzlichen Verkäufe der Gesellschaft, um die Break-even-Analyse zu erhalten. Der Break-even-Punkt wurde durch die Erhöhung von 50.000 in Fixkosten weiter beeinflusst. Der neue Break-even-Punkt nach einer Erhöhung von 50.000 Fixkosten und 10 Anstieg der direkten Materialkosten beträgt 3249 Einheiten. Dies zeigt eine Zunahme der Break-even-Einheiten um 1.048 Einheiten oder 48, als solches muss das Unternehmen die zusätzlichen Produktionsressourcen und Marketing-Plan zu verkaufen, um die zusätzlichen Produktionen zu verkaufen. Der neue Produktmix ist jetzt 2.089 Einheiten und 1.160 Einheiten für Titanium und Carbon Lite, wie in der Kalkulationstabelle gezeigt. Basierend auf der Analyse der Fertigstellung Fahrräder müssen zusätzliche 1.048 Einheiten nach Erhöhung 50.000 in festen Kosten und 10 Erhöhung der variablen Kosten, um die Pause sogar zu erreichen. Mit dieser Zunahme ist die Position des Unternehmens am Rand und verändert sich drastisch. Competition Bikes muss die Möglichkeiten, die Kosten zu senken, indem sie die Bereiche der Verbesserung oder unter Berücksichtigung der verschiedenen Alternativen zu erkunden. Gleichzeitig muss das Unternehmen auf die Erhöhung der Kosten vorbereiten, indem es die Verfügbarkeit der Ressourcen wie Arbeits-, Material-, Maschinen - und Finanzressourcen zur Herstellung der zusätzlichen Einheiten sicherstellt und gleichzeitig einen Marketingplan vorbereitet, um die zusätzlichen zu verkaufen Einheiten auf dem Markt zu erreichen keinen Gewinn keine Verlustposition. Referenzen (Accounting Coach 2014) Definitionen Buchhaltungs-Coach abgerufen am 19. September 2014 von AccountingcoachtermsTtraditionell-kalkulierende Investopedia 2014 Definition abgerufen am 19. September 2014 von investopediatermsccost-volume-profit-analysis. asp Strategiccfo 2014- Aktivitätsbasierte Kalkulation und traditionelle Kalkulationsschritte, die abgerufen wurden 19. September 2014 von strategiccfowikicfoactivity-based-costing-abc-vs-traditional-costing Ist dies der perfekte Essay für Sie Sparen Sie Zeit und bestellen Activity Based Costing Essay Bearbeitung für nur 12,9 pro Seite. Top-Noten und Qualität garantiert Relevante Aufsatzvorschläge für die Aktivitätskalkulation
Comments
Post a Comment